生活垃圾應(yīng)急填埋工程是破解區(qū)域 “垃圾圍城” 困境的關(guān)鍵民生項目，而防滲工程作為填埋場的 “地下防線”，直接決定其是否會對土壤、地下水造成二次污染，是保障工程環(huán)保效益與長期安全運行的核心環(huán)節(jié)。結(jié)合大田縣生活垃圾應(yīng)急填埋工程實際，其防滲工程的重難點集中體現(xiàn)在以下三方面，需通過精細化管控逐一突破。

一、防滲膜鋪設(shè)：筑牢 “基礎(chǔ)防線”，質(zhì)量決定工程壽命

防滲膜是填埋場防滲體系的核心載體，本工程需鋪設(shè)大面積防滲膜，其鋪設(shè)質(zhì)量直接關(guān)聯(lián)填埋場的設(shè)計使用壽命與防滲效果，是整個防滲工程的首要重點。

在施工管控中，需從三方面強化質(zhì)量把控：

嚴(yán)格遵循設(shè)計規(guī)范，提前對鋪設(shè)基面進行平整處理，清除尖銳雜物、碎石等，避免基面凸起物刺穿防滲膜，確保膜體與基面貼合緊密。

控制鋪設(shè)張力與拼接順序，根據(jù)現(xiàn)場氣溫、風(fēng)力調(diào)整鋪設(shè)速度，避免膜體因拉伸過度產(chǎn)生褶皺或應(yīng)力集中，同時按 “由下至上、分區(qū)推進” 的原則鋪設(shè)，減少膜體位移風(fēng)險。

加強過程巡檢與驗收，安排專人對每一卷防滲膜的外觀、厚度、材質(zhì)參數(shù)進行二次核查，鋪設(shè)后采用真空檢測、氣壓檢測等方式排查膜體完整性，杜絕因材料缺陷或施工疏漏留下滲漏隱患。

二、防滲膜連接：守住 “關(guān)鍵接口”，杜絕滲漏通道

防滲膜的連接部位是整個防滲體系的薄弱點，若連接不充分、焊接不均勻，或與配套設(shè)施銜接不嚴(yán)密，極易形成滲瀝液滲漏通道，進而污染地下水資源與周邊生態(tài)環(huán)境，因此 “零滲漏連接” 是工程的核心難點。

針對不同連接場景，需采取差異化管控措施：

膜體焊接環(huán)節(jié)，優(yōu)先采用雙軌熱熔焊接工藝，根據(jù)防滲膜材質(zhì)（如 HDPE 膜）調(diào)整焊接溫度、壓力與行走速度，確保焊縫寬度、熔深符合規(guī)范，每道焊縫均需進行拉力測試與真空檢測，不合格部位立即返工。

重點攻克 “膜 - 管” 銜接難題，對于豎向沼氣導(dǎo)排管、滲瀝液導(dǎo)排管等引出管道，采用 “法蘭 + 密封膠 + 防滲膜包裹” 的復(fù)合連接方式，先在管道外壁焊接預(yù)埋件，再將防滲膜與預(yù)埋件熱熔焊接，最后在接口處纏繞密封帶并涂刷防腐涂料，實現(xiàn) “雙重密封”。

加強特殊部位處理，針對填埋場轉(zhuǎn)角、邊坡等異形區(qū)域，采用 “預(yù)制成型 + 現(xiàn)場補焊” 的方式，避免膜體在轉(zhuǎn)角處因拉伸產(chǎn)生裂縫，同時對所有連接點做好標(biāo)識與記錄，便于后期運維追溯。

三、礫石滲瀝層施工：兼顧 “導(dǎo)排性能” 與 “防滲保護”

礫石滲瀝層位于防滲膜上方，承擔(dān)著導(dǎo)排滲瀝液、分散上部荷載的重要作用，其施工需同時滿足 “滲透性” 與 “防滲膜保護” 雙重要求，是工程的另一大難點。

施工過程中需重點關(guān)注以下要點：

嚴(yán)格篩選材料，選用粒徑為 20-50mm、級配均勻的花崗巖礫石，確保礫石孔隙率不低于 35%，同時檢測礫石含泥量（需≤3%）、壓碎值（需≤15%），避免因顆粒過細導(dǎo)致滲瀝層堵塞，或因強度不足產(chǎn)生沉降。

優(yōu)化施工工藝，采用 “分層攤鋪 + 機械碾壓” 的方式，每層攤鋪厚度控制在 300-500mm，碾壓時選用輕型壓路機（≤5t），避免重壓破壞下層防滲膜；攤鋪前在防滲膜表面鋪設(shè)土工布防護層，防止礫石棱角劃傷膜體。

強化過程監(jiān)測，施工中定期檢測滲瀝層滲透系數(shù)（需≥1×10?3cm/s），同時采用水準(zhǔn)儀監(jiān)測攤鋪平整度（偏差≤50mm），若發(fā)現(xiàn)局部顆粒集中或壓實度不足，立即進行補鋪或二次碾壓，確保滲瀝層導(dǎo)排功能穩(wěn)定。

總之，大田縣生活垃圾應(yīng)急填埋工程的防滲工程需以 “零滲漏” 為核心目標(biāo)，通過聚焦防滲膜鋪設(shè)、連接、礫石滲瀝層施工三大重難點，建立 “材料管控 - 過程巡檢 - 驗收追溯” 的全鏈條質(zhì)量體系，才能筑牢填埋場的環(huán)保防線，為區(qū)域生態(tài)安全與民生保障提供堅實支撐。